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・ I premi riconoscono le attività aziendali che contribuiscono alla preservazione e protezione dell'ambiente globale e aumentano la consapevolezza ambientale tra i dipendenti del Gruppo・ Riconoscimento di prodotti e tecnologie che contribuiscono alle due aree strategiche di crescita dell'azienda – Transizione energetica e Nuova mobilità e logistica – e aumentano la sicurezza e la protezione・Il programma di premi aggiunge slancio alla realizzazione di una società sostenibile, alla risoluzione dei problemi sociali e al raggiungimento di un mondo a zero emissioni di carbonio

Tokyo, 16 febbraio 2023 – Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha assegnato i premi “Best Innovation 2022” a 20 prodotti, tecnologie e servizi relativi alle sue attività commerciali e alle strategie di crescita che contribuiscono alla preservazione e alla protezione del pianeta globale. ambiente e la mitigazione degli impatti ambientali, contribuendo così alla realizzazione di una società a zero emissioni di carbonio. Attraverso questo programma interno, la Società mira ad aumentare la consapevolezza ambientale e incoraggiare ulteriore innovazione tra i suoi dipendenti a livello di Gruppo.

Dei 20 vincitori del premio di quest'anno, qui presentiamo 10 innovazioni relative alle aree di crescita strategica dell'azienda che contribuiranno alla riduzione dell'impatto ambientale.

Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemi di energia nucleare

Immagine della struttura di sicurezza specializzata

MHI ha completato in sicurezza la progettazione, la produzione, l'ispezione, la costruzione in loco e il funzionamento di prova di una struttura di sicurezza specializzata (SSF) per centrali nucleari (NPP), in risposta alle richieste per la loro installazione in base a quelle che si ritiene siano le norme più rigorose al mondo nuovi standard normativi. Dalla formulazione del concetto di base fino alla costruzione dell'impianto, MHI ha rapidamente completato il SSF per una centrale nucleare ad acqua pressurizzata (PWR) e, sulla base dei risultati prestazionali e dell'esperienza acquisita, la Società ha lavorato in modo proattivo anche su un SSF per un impianto di ebollizione reattore ad acqua (BWR) NPP. Essendo il primo impianto del Giappone mirato specificamente alla sicurezza di backup e alla protezione antiterrorismo, gli SSF miglioreranno ulteriormente la sicurezza e l'affidabilità delle centrali nucleari. Il progetto di sviluppo ha inoltre dimostrato l'eccezionale livello delle capacità ingegneristiche globali del Gruppo MHI.

Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd., Dipartimento aziendale di decarbonizzazione

Sistema compatto di cattura della CO2

MHIENG ha sviluppato un sistema compatto di cattura della CO2 per contribuire alla neutralità del carbonio per gli emettitori industriali di piccola e media scala applicando il "KM CDR Process™" proprietario dell'azienda (sviluppato congiuntamente con The Kansai Electric Power Co., Inc.), che è stato applicato a strutture su larga scala come sistemi di generazione di energia, impianti chimici, ecc. Il design modulare standardizzato consente costi inferiori e tempi di consegna più brevi rispetto all'approccio convenzionale e fornisce inoltre un facile trasporto e installazione in luoghi con spazio limitato. Questi miglioramenti hanno ampliato la gamma di applicazioni del “KM CDR Process™” e sono esemplificati dall'adozione del sistema nella prima operazione commerciale in una centrale elettrica alimentata a biomassa. I test dimostrativi sono già stati condotti presso un impianto di incenerimento dei rifiuti (impianto di termovalorizzazione), un cementificio e un'applicazione per motori a gas. Oggi la gamma è in fase di espansione ed è in fase di sviluppo un sistema di assistenza clienti completamente integrato che comprenderà nuovi servizi come il funzionamento automatizzato, il monitoraggio remoto e l'assistenza post-vendita. Il nuovo sistema compatto di cattura della CO2 è stato denominato “CO2MPACT” (registrazione del marchio in attesa) e con il nome MHIENG mirerà ad una più forte presenza sul mercato in tutto il mondo.

Tecnologie Primetal

Primetals Technologies ha introdotto e commercializzato il “Through-Process Quality Control System” (TPQC), una soluzione IT che ottimizza in modo completo l’intero processo di produzione dell’acciaio registrando dati ad alta risoluzione e fornendo la raccolta centralizzata di qualità, processo e attrezzature dati relativi. Inoltre, il TPQC consente ai produttori di acciaio di ridurre le perdite dovute al deterioramento della qualità causato da deviazioni del processo di produzione e contribuisce al risparmio energetico e alla riduzione delle emissioni di carbonio. Inoltre, TPQC può parzialmente compensare la mancanza di personale qualificato nella produzione dell’acciaio digitalizzando e applicando il know-how produttivo.